浓缩果汁果酱生产线

浓缩果汁果酱生产线

邮箱 :jimeizj@

产品详情

33

11

18

浓缩果 汁是在水果榨成原汁后再采用低温真空浓缩的方法,蒸发掉 一部分水份做成的, 在配制100%果汁时 须在浓缩果汁原料中还原进去果汁在浓缩过程中失去的天然水份等量的水,制成具 有原水果果肉的色泽、风味和 可溶性固形物含量的制品。

我公司 一直致力于各种果蔬汁,浓缩果汁,果酱的 加工生产线的研发和技术创新,在多年的实际应用中,已经拥有了先进、成熟的 产品加工工艺设计和整厂设备的交钥匙能力。为客户 提供最合理的生产流水线设备。

1. 水果预处理:初验合 格的水果称重计量,暂存。

2. 清洗:水流输 送清洗和提升机喷淋清洗。在清洗 时把粘附在原料上的泥土、杂质、粉尘、沙粒等洗掉,去除残 留的农药和部分微生物,清洗环 节必须符合食品卫生要求。

3. 拣选:在拣选 台上对苹果进行拣选,把一些 腐败的苹果或腐烂部分去除掉,一些杂 质通过拣选台被拣出。以免下 一步进行破碎时这些杂物进入苹果汁。

4. 破碎:根据不 同的水果选择破碎机,破碎粒度控制到,通过破 碎机将水果破碎,以备后面进行压榨。在破碎 的过程中要控制力度,否则在 泵送过程中会受到影响,影响泵送的效率。

5. 灭酶软化:通过破碎压榨后,果汁一 直暴露在空气中,由于多 酚氧化酶产生的褐变将提高成品的色值,降低品质。此外还 会受到一定的细菌污染,因此要进行灭酶杀菌。杀菌的 主要目的有三个, (1)灭酶(2)杀菌(3)淀粉糊化。若杀菌不彻底,可造成致病菌残留、微生物腐败。杀菌95℃,12s后,应立即降温至49-55℃,以方便 下一步进行酶解。

6. 打浆:经过预 煮后或有八成熟的离核核果类去核打浆分离。去皮、去籽、打浆、精制,已达到 浆渣分离的目的。

7. 浓缩:本设计根据工厂实际,采用多 效真空蒸发器进行浓缩。一般浓缩到原体积的1/6左右,可以控制最终糖度在70土1Birx。

8. 杀菌:浓缩果 酱用套管式浓浆杀菌机进行杀菌杀菌温度在110-120℃左右,达到商业无菌,然后进行无菌灌装。

9. 无菌灌装:根据包 装形式选择灌装机,大戴无菌灌装,或者玻璃瓶灌装,铁罐灌装,易拉罐灌装机。

技术参数

原材料各种新鲜水果
产品浓缩汁果汁饮料
生产50tons/Dto1000tons/D
输出百分比50-75%
Fruitcon距离10-20Brix
产品稳定性 60~72Brix
终端产品包无菌袋,砖形纸箱,gabletop纸箱,PET瓶等

联系我们



友情链接:    网狐棋牌   嘉宝棋牌   手机抢庄斗牛app   新天天乐棋牌电玩城   乐乐棋牌